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全国最大乙烯裂解炉烘炉
发布时间: 2012/4/27 9:25:10
    11月15日,由中国寰球工程公司总承包,中国石油六建公司承建的独山子石化8台年15万吨乙烯裂解炉开始低温烘炉,为明年按期投产奠定了基础。
   
    乙烯裂解炉是独山子石化百万吨乙烯项目的龙头装置,是目前国内单台裂解能力最大的同类装置。装置采用的裂解技术属炼油化工装置高端技术,材质种类多,施工要求高。
   
      低温烘炉是冬季施工的重要环节,主要是除去炉管内的残存水,避免冻裂炉管,确保炉管安全过冬。同时,通过缓慢加热、升温,脱除炉墙中积存的水分,提高炉墙、耐火材料寿命。
   
      为确保冬季施工安全,顺利推进低温烘炉进程,六建公司裂解炉项目部抓好冬季施工关键点和重点难点,细致做好冬季施工各项准备工作,编制详细的冬季施工方案,强化质量和安全管理,开展质量安全联合检查和交叉检查;落实施工人员安全教育培训和冬季施工安全技术交底;全方位和多层次加强技术质量管理,技术人员对整个流程进行全面跟踪检查,发现问题立即协调整改;认真分析冬季施工风险因素,详细策划HSE保障措施,做到防护措施落到实处。
   
      裂解炉施工技术是化工装置的高端技术,特别是辐射段炉管、裂解气大管、转油线、上升下降管的焊接和安装是施工难点和重点。为此,项目部开展“大干100天”劳动竞赛活动,采用裂解炉模块化施工的国家一级工法,组织专家专题分析会,进行技术难点攻关,优化施工方案,强化焊接工艺评定,对焊工进行专门的技术交底和模拟培训,实行“首三必检”措施,以先进的施工技术促进施工安全、质量和进度,焊接一次合格率达到98.6%以上。
   

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